印制電路板PCB絡合廢水處理專用鐵碳微電解填料TPFC-A
印制電路板(PCB)廢水水量大,廢水污染物種類多,成分復雜,含多種絡合劑(螯合劑)如氨、EDTA、酒石酸根等,與銅等重金屬離子形成穩定的絡合物,嚴重影響銅等重金屬的處理,處理難度大。就PCB絡合廢水處理而言,絡合物的破除成為銅等重金屬去除的關鍵。
一、 利用鐵碳微電解法處理PCB絡合廢水原理:絡合重金屬廢水在微電解反應器內發生微電解反應和置換反應:
陽極(Fe): Fe- 2e→ Fe2
陰極(C) : 2H 2e→ 2[H]→H2
一方面,微電解反應產生新生態的氫和亞鐵,能與水中的許多物質發生氧化還原反應,破壞絡合物的結構,使其失去或降低與銅等重金屬的絡合能力,同時新生的Fe(OH)2與Fe(OH)3具有較高的絮凝、吸附活性,能吸附水中的分散小顆粒及有機分子而絮凝沉降下來,使廢水進一步凈化。另一方面,鐵能與廢水中的銅進行置換反應,鐵把絡合銅中的銅置換出單質銅。
二、 典型工藝流程
鐵碳微電解法具有適用范圍廣,處理效果好,適用壽命長,成本低廉,操作方便等優點,已在PCB絡合廢水處理中得到廣泛應用。
三、 TPFC填料在處理絡合廢水中的八大優勢
與傳統鐵碳微電解填料相比,TPFC具有以下優勢:
1、 專為環保設計
與市場上煉鋼球團改型產品不同,TPFC填料專為環保設計,根據不同水質而調整生產工藝和配方,以使能夠達到最佳的反應效果。
2、 微孔發達,比表面積大,活性高
TPFC采用高溫磁化架構,微孔活化技術,表面ZeTa電位高,與市場上煉鋼球團改型產品(扁圓形)相比,單位Fe-C形成的電子對高出一個數量級,反應速率和凈化效率高,能大幅降低污染物開環、斷鏈及降低反應的活化能。
3、 規整球形結構接觸反應更徹底,易于反洗
TPFC采用規整球形結構,填充空隙更均勻,廢水與顆粒表面接觸更充分,傳質效率更高,反應更徹底。所有濾床結構填料,在過濾過程中都需要定期反洗,而TPFC球形結構,密度低,反洗更容易,使用管理更方便。
4、 鐵-碳-M均勻分布,電化學反應效率更高
TPFC生產加工采用200目原料混合成球,鐵-碳-M元素混合均勻,正負電極對數量更巨大,放電反應過程電子傳遞阻力更小,反應更高效,除污、解毒、降解能力更強,凈化效率更高。
市場上煉鋼球團(扁圓形)鐵碳中的碳片數量少,分布不均勻,反應效率自然較低。扁圓形結構堆集填充后空間不均勻,廢水與填料接觸傳質效率低,影響總體處理效果。
5、無鈍化
TPFC將微電解正負極材料及催化元素有機地結合到一體,即在單個顆粒內同時形成無數個正負電極對,使放電反應永遠暢通無阻,從根本上避免微電解工藝由于材料表面致密氧化物覆蓋導致的鈍化現象發生。真正實現無鈍化、無需更換,只需根據其緩慢溶解速度,定期補加即可。
6、無堵塞
TPFC為單一材料(多元素復合一體),無需組配,密度一致,可定期反沖洗,從根本上解決使用過程中材料間雜質堵塞、填料板結等問題。
7、消耗量小,運行成本低
TPFC放電反應效率高,去除單位COD微電解材料消耗量少,產生污泥量小,處理成本低。
8、預處理(解毒)作用穩定確保后續生化高效運行
加藥及高級氧化等預處理工藝在來水水質波動時反應條件控制往往滯后,不能充分保障出水水質,容易對后續生化處理造成破壞性影響(這也是以往高濃度有毒工業廢水生化系統難以穩定高效運行的根本原因)。而TPFC采用過濾方式,來水水質波動對出水水質影響小,能充分確保出水水質可生化性滿足后續生化處理要求,維持生化處理單元平穩高效運行,最終確保出水水質達標。
萍鄉拓步環保科技有限公司主營鐵碳填料,微電解填料,鐵碳微電解填料,掛膜陶粒,TCMF陶瓷膜過濾器.是鐵碳填料,微電解填料專業生產廠家.我司與中國地質大學環境學院、中山大學、中水珠江規劃勘測設計有限公司等單位長期合作,使公司的技術支持及售后服務得到強有力的保障。我司生產的產品在線路板電鍍廢水、石油化工廢水、印染廢水、制藥廢水、電泳涂裝廢水、皮革廢水及精細化工廢水等多種工業廢水處理工程中成功應用,取得了令人滿意的效果,為企業解決了環保難題。
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